托盘输送线的四类主流类型:不同优势一文说透

在自动化生产车间中,托盘输送线是保障生产连续推进的重要设备。不同生产场景对负载、输送距离、洁净度的要求不同,对应的托盘输送线类型也有差异。下面就为大家详细梳理4类主流Pallet conveying line的特点和优势,帮大家快速找到适配自身需求的设备。

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One,Synchronous belt conveyor line

BC2和BC2/M系列的核心优势集中在精密输送和灵活适配。两款输送线均采用齿形带传动,定位精度高,能满足对输送准确性有要求的生产需求。单段最大负载可达60公斤,最长输送距离为6米,单位长度负载极限1kg/cm,支持正反双向运行。

模块化组件设计让安装和后期调整都很便捷,适配WA2系列托盘,托盘自带聚酰胺耐磨垫,能满足防静电要求。这类设备适合对洁净度、精度有较高要求的行业,比如电子元件组装、医疗耗材生产等。即便车间空间有限,也能通过合理布局满足使用需求,同时支持非标定制,适配特殊生产场景。  

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One,Flat Belt Conveyor Line 

FC2系列的核心特点是经济高效,适合长距离输送场景。采用平皮带驱动方式,运行稳定且维护成本低,单段最大负载250公斤,最长输送距离可达30米,单位长度负载极限1kg/cm。

虽然仅支持单向输送,但能满足大多数长距离输送需求,同样适配WA2系列托盘。干燥洁净的生产环境中,Flat Belt Conveyor Line能发挥良好性能,比如日用品生产线、电子设备总装线等需要长距离转运工件的场景,选择FC2既能满足负载要求,又能有效控制设备投入成本。  

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Two,doubled speed chainconveying line

AC2和AC2/H系列主打重载输送能力,能适应相对恶劣的生产环境。AC2单段最大负载可达2200公斤,AC2/H单段最大负载200公斤,单位长度负载极限最高2kg/cm,搭配钢制耐磨条时carrying capacity更优。

设备可选配防护盖板,能防止小零件掉入导轨影响运行。适配WE2系列托盘,托盘自带聚乙烯耐磨垫,耐磨损、抗冲击性强。汽车零部件加工、新能源电池生产等重负载场景,或是车间存在轻微粉尘的环境,Speed Chain Conveyor Line都能稳定运行。需要注意的是,输送距离超过2米时建议单向运行,2米内可实现正反双向输送。  

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Three,Overhead Chain Conveyor Line

PC2系列的核心优势是洁净无污染、运行噪音低,专注于高洁净度场景的短距离输送。采用塑料顶置链传动,单位长度负载极限0.5kg/cm,适配WE2系列托盘。

设备支持自行配置变频器调速,模块化设计让后期维护更方便,同时能满足防静电要求。8米以内的短距离输送场景,尤其是精密仪器组装、医药包装等对洁净度要求极高的行业,PC2能避免输送过程中产生粉尘或刮伤工件,保障产品生产质量。  

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总结

托盘输送线的选择核心是适配生产需求,4类主流设备分别覆盖了精密轻载、长距经济、重载恶劣环境、高洁净短距等不同场景。结合自身生产中的工件重量尺寸、输送距离、环境要求,就能精准匹配合适的类型。

Pallet conveying line均支持模块化组合,可搭配转弯、提升、顶升等装置,进一步拓展适用范围。如果存在特殊工况,也可联系厂家定制非标方案,让输送设备更好地服务于生产流程,提升整体生产效率。

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