托盘输送线首次选型有哪些注意事项？

在自动化生产车间里，Pallet conveying line是物料流转过程中的重要角色——选对了，整条生产线都能顺风顺水、效率拉满；要是选得不对，小到频繁卡壳，大到设备过载损坏，只会让生产节奏乱成一团。对于第一次选型的企业来说，不用盲目追高端，核心就是贴合实际需求。(reddish jade)结合多年接触客户这类选型需求的经验，整理了几个关键注意点，帮你少踩坑、少走弯路。

1,物料尺寸与重量是基础

选型第一步，得先把物料摸透——尺寸和重量是基础。物料加夹具的总重量，直接定了托盘和输送线的类型：轻载（≤120kg）的话，选WA2托盘搭配BC2或FC2输送线就够了；重载（≤240kg）得选WE2托盘，配AC2或PC2输送线，要是总重超2200kg的重载场景，AC2/H型号会更合适。

物料尺寸要跟托盘规格匹配，常规160×160mm到800×800mm都有现成的，特殊尺寸也能定制。这里有个小提醒：别让物料偏载，尽量放在托盘中心，重心高度最好不超过托盘宽度的一半，不然不仅输送不稳，还可能缩短设备寿命。

2,距离、速度与定位要精准

再把输送需求捋清楚——距离、速度、定位，一个都不能含糊。短距离输送（一般≤6米），优先选BC2或PC2输送线，齿形带、顶置链的设计，特别适配洁净、轻载的场景；要是距离超6米，FC2或AC2输送线更靠谱，平皮带或堆积滚子链能稳稳当当实现连续输送。

输送速度按生产节拍选就行，常规0-18m/min基本能满足多数需求，想调速的话，配个变频器就好。如果工艺要求精确定位（比如自动化装配），那得选带PX插销定位（±0.1mm精度）或PU顶升定位单元的输送线，不然定位偏差可能影响产品质量。

3,生产环境：细节决定设备寿命

生产环境也得适配好，这些细节往往决定设备能用多久。普通车间要注意工作温度，+5~+40℃是比较合适的范围，超出这个区间，设备carrying capacity可能会下降；潮湿环境得选做了防锈处理的部件，高温环境就需要定制耐高温材质。

要是在电子、锂电池这类对洁净度要求高的车间，优先选Overhead Chain Conveyor Line或平皮带输送线，WA2、WE2托盘本身有防静电设计，能避免产生灰尘和静电。另外，尽量让设备远离切屑、化学物质，能减少不必要的磨损。

4,适配场地与流程

场地和生产流程怎么配？布局规划得跟着实际情况来。直线输送的话，常规输送线都能搞定；需要转弯（90°或180°），搭个KV或CV系列弯道单元就行；想实现多层输送，LP/B同步带提升机或LP/S丝杆提升机是不错的选择，升降速度最高能到500mm/s。布局时还要考虑托盘循环，水平或垂直循环得结合场地大小，同时预留出维护空间，免得后期调整麻烦。