锂电产线不好用，线体磨损快、噪声大，经常无故卡停，影响流水线使用寿命，还影响产能和生产效率。是时候换上我们的Pallet conveying systems了。通过在锂电、3c、汽车零部件制造行业成功应用的多个案例，看看各种托盘输送线，都分别在不同场景中起到了哪些作用。
电芯组装
Successful Cases
1.单线36PPM
2.全自动化生产，模块化设计
电池装配
Successful Cases
1.单线5PPM
2.全自动化生产，模块化设计
3. 适应电芯尺寸：宽度140~180，长度91~210，厚度20~80
储能电池PACK测试线
Successful Cases
1.采用Accumulation roller conveyor line
2.单个托盘负载450KG
3.实现电池PACK测试
4.包含重载顶升定位，顶升横移及顶升旋转等共21个工位
电池模组组装测试线
Successful Cases
1.采用重载doubled speed chain（12B）输送线
2.单个托盘负载300KG
3.实现电池模组组装及测试
4.包含重载顶升定位，顶升横移，提升机及顶升旋转等共14套非标装置
电机装配
Successful Cases
1.整线长达40米
2.采用U型布局
3.全自动化生产，最终由墨西哥工厂使用
car stereo
Successful Cases
1.22个自动工作站, 7个手工装配工作站
2.采用上下两层回流模式,U型布局
3.生产节拍:4分钟
汽车零部件组装
Successful Cases
1.含电机组装输送至涂胶及高温炉炉内输送，提升机及上下料机械手
2.电机组装使用同步带及Flat Belt Conveyor Line
3.高温炉炉内温度达150℃，保温时间20min
4.炉内输送采用耐高温倍速链输送
服务型机器人
Successful Cases
1. 线体采用08BSpeed Chain Conveyor Line，整个项目分为10段线体，分为机器人头部组装、
左右手臂组装、整机组装、整机老化测试段、打包段等
2. 总长度约600米，其中机器人总装线单个托盘负载约为90kg
运行不稳、定位不准，车间输送线不好用，再多订单也难高效落地。不想被拖慢生产节奏，我们的托盘输送线就很适合你。玮创工厂占地面积25000m²，支持批量化生产、模块化设计，做过案例遍布新能源行业、Auto Parts Industry、3c electronics industry、家电行业和其他行业。并且作为源头工厂，可以一对一定制方案，贴合你车间实际工况设计，解决你的输送难题。
