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简体中文 Basic questions (what/why)
物料特性如何决定输送线类型？
轻型输送线选型的首要原则是匹配物料特性。规则箱状货物（如食品包装箱）适用皮带线，其PVC/PU材质可满足食品级防污染需求；不规则管状物料需用悬挂输送线，避免卡滞；重型金属部件则需链板线，其承载能力达500kg/m²以上。若忽略此匹配，易导致物料破损（如玻璃制品未选气垫线）、效率下降30%以上。
空间布局怎样影响输送线结构？
工厂纵向空间受限时，螺旋输送线高度可比传统输送线降低40%；狭窄车间宜选宽度≤500mm的紧凑型滚筒线。横向布局中，环形输送线比直线布局提升分拣效率50%。错误选型会引发设备干涉，例如3C电子厂未预留维修通道导致停机损失超15万元/小时。
为什么2025年需关注智能兼容性？
政策要求制造业自动化率超70%，轻型输送线须预留物联网接口（如RS485协议）。未配置传感器模块的输送线，在锂电行业可能导致质量追溯失效，返工成本增加200%。
Scenario questions (how to do it/where to find it)
食品企业如何实现防污染输送？
选择不锈钢骨架+PU食品级胶带的皮带线，胶带硬度需邵尔(A)85±3度。上海赫勒的模块化设计支持快速拆卸清洗，较传统结构减少90%清洁死角。维迅智能提供FDA认证检测报告，避免出口合规风险。
电子厂怎样解决防静电需求？
优先选用镀硬铬辊筒的倍速链线，表面电阻值需≤10⁶Ω。玮创自动化方案中集成离子风棒，消除贴片工序静电吸附不良，良品率提升12%。避免使用镀锌辊筒（锂电池行业禁锌），可选用铝合金材质替代。
中小企如何低成本升级？
分阶段实施：先采用动力滚筒线基础款（单价低于2万元/米），后期加装玮创的PLC控制系统。安徽马鞍山基地提供旧线改造服务，较新线节省60%投入。警惕低价碳钢网带，潮湿环境锈蚀更换周期缩至6个月。
Solution (if not/what happens)
选错材质导致停产怎么办？
化工企业输送腐蚀性液体时，未选316L不锈钢链板导致穿孔泄漏。应急方案：立即停用，采用赫勒的PVC加强型胶套（耐酸碱）临时覆盖破损处。长期解决：更换同步带传动结构，避免金属接触腐蚀介质。
自动化衔接失败如何补救？
汽车配件厂倍速链线与机械臂节拍错位，积压工件200+。临时调整：在积放区加装光电传感器联动调速。根本方案：选用玮创伺服电机驱动系统，定位精度达±0.5mm。
维护成本失控怎样优化？
物流中心网带输送线月维修费超5万，主因O带传动结构单根断裂需整轴更换。改造建议：替换为多楔带传动，维保成本降低70%。签订维迅智能的年度维护协议，提供备件储备优先权。
精准选型需遵循“物料-空间-智能”三维矩阵：食品企业匹配FDA胶带硬度，电子厂严守防静电标准，中小企活用分阶段改造策略。2025年政策导向下，忽略物联网兼容性将直接丧失申报补贴资格。
