积放输送又称堆积输送，它除了有一般动力输送的性能之外、还能做到在驱动装置工作的情况下,让货物在输送线上停止和积存，而运行阻力无明显增加。
专为重型物料输送设计的积放式滚筒输送线。采用伞齿轮主轴驱动，单段可承载4000公斤；加上伺服电机动力输出强劲，运转无杂音，还支持最高15m/min的输送速度，整机连续作业不卡顿、不卡盘，运行故障率更低。锂电、汽车零部件、大型机械制造等重载场景，用积放式滚筒线都非常适合。
一、关于积放式滚筒输送线：
二、优势有哪些？
①输送线分段设计支持双向分流通行，驱动单元可选择安装于任意一侧。
②坚固耐用的结构设计
③模块化系统和标准化组件,交付周期缩短并确保快速投产,适用于需快速响应的生产场景。
④通过伞齿轮主轴驱动运行，大大减少润滑和油脂维护需求，提升设备持续运行效率。
⑤专为恶劣生产环境和重载工况制造，材料与工艺满足高强度抗冲击要求。
三、普通输送和积放式输送的对比；
输送线上的积放压力会随着货物输送的堆积长度而增加，如果采用的是非积放式(确动)输送，
以下情况就有可能发生:
- 货物间你推我挤,货物被逐渐增大的积放压力压伤或挤出
- 轮筒和货物间发生剧烈摩擦，货物底部受损
- 输送线负载逐渐增加,驱动电机过载
四、常用配套输送单元：
①重载顶升定位
与卧式阻挡器组合，在工作位上定位托盘， 适用于顶升高度小且不需要调节的工位
重复定位精度：±0.3mm
与重载输送线组合，支持托盘最大尺寸达1200*1200mm
托盘顶离输送面高度5mm
双气缸顶升，最大负载：400kg
②重载横移
用于将工件托盘从当前输送线横移到垂直布置的另一输送线
输送时改变托盘的方向
可反向运行
横移单元不可堆积操作
与重载输送线配合使用，支持托盘最大尺寸,1200*1200
单位长度极限负载：1.5kg/cm
横移单元方向
③重载旋转台
通过电动的选转驱动，可实现托盘90°或者180°转弯输送
不改变托盘的输送方向，在没有弯道的循环线路上
这样可保证工件托盘方位始终正确，即前端始终为前端
兼容性设计
可与所有标准工件托盘适配于重载输送系统，支持柔性化生产线布局。
驱动集成方案
采用模块化设计减少空间占用，驱动单元内置安装，提升结构紧凑性及维护便捷性。
机械参数配置
最大承载重量400kg(具体取决于工件托盘尺寸)，满足重载工业场景需求。
支持双向可逆运行,适应多工序循环作业流程。
旋转驱动性能
旋转驱动单元总旋转范围270°,支持90°分段调节，采用伺服驱动，精准定位工件方向。
④分流器
模块化设计
通过气动气缸实现主动控制
最大分流能力:300kg(V=9m/min)
分流器是一个即装即用的模块化组件，用于工件托盘的分支输送
可灵活安装于伞齿轮主轴任意一侧，适用于多工位柔性化生产线布局
积放式滚筒输送线采用伞齿轮驱动结构，辊轮能实现同步动力传输，优势就是承重力强，加装的传动轴防护罩，又避免了线体受外部干扰，保证了重载输送的稳定性。搭配重载顶升定位、横移、旋转等机构，还支持多工序协同输送，像储能PACK、重型机械、汽车零部件的多线生产需求，也能覆盖到。如果你对这款滚筒输送线感兴趣，我们玮创源头工厂支持定制。
