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01汽车电池PACK测试线
应用场景：汽车电池制造过程中的模组及Pack段测试
案例：
采用积放式滚筒输送线，单个托盘负载达450KG，实现电池PACK的测试。该线体包含重载顶升定位、顶升横移及顶升旋转等共21个工位，满足电池测试过程中的多样化需求。
02汽车电池模组组装测试线
应用场景：汽车电池模组组装及测试
案例：
采用重载倍速链（12B）及积放式摩擦线，单个托盘负载300KG，实现电池模组的组装及测试。该线体包含重载顶升定位、顶升横移、提升机及顶升旋转等共14套非标装置，确保模组组装的精度和效率。
03汽车零部件组装线-汽车电机
应用场景：汽车零部件制造过程中的电机组装
案例：
采用积放式滚筒输送线，单个托盘负载300KG，实现汽车电机的组装。该线体包含重载顶升定位、旋转台等装置，满足电机组装过程中的精准定位和高效输送需求。
04汽车零部件组装线-其他部件
应用场景：汽车零部件制造过程中的减速箱、前桥部件、变速箱及齿轮箱等组装
案例：
（1）减速箱组装线：采用倍速链&重载积放式摩擦输送线，托盘尺寸为480x480mm（倍速链部分）和650x650mm（摩擦线部分），线体速度为15m/min，满足减速箱的组装需求。
（2）前桥部件组装线：采用重载积放式摩擦输送线，实现汽车前桥部件的组装，包含重载顶升定位、提升机及顶升旋转等装置。
（3）变速箱组装线：同样采用重载积放式摩擦输送线，实现汽车变速箱的组装测试，包含顶升定位、提升机装置。
（4）齿轮箱组装线：适用于DSG齿轮箱装配和测试线，包含顶升横移、顶升定位、顶升旋转、弯道等装置，确保齿轮箱组装的精准度和效率。
积放式滚筒线在汽车制造及其他行业中具有广泛的应用案例，其高效、稳定、灵活的输送特性，满足了不同行业对物料输送的多样化需求。自动化企业只有选择合适的输送线设备，才能为自己的生产提供更大的助力！
