重载输送都用它 这款积放式滚筒线到底强在哪里  

重载输送选对设备,产线效率直接翻倍。在汽车零部件组装车间、新能源电池生产线上,重载输送设备的稳定性就像地基——地基不牢,后续的组装、测试环节都容易掉链子。东莞市玮创自动化设备有限公司(Vitrans)作为实打实的全行业输送方案专家,靠着25000m²的生产基地、200+专业团队,还有年销2亿+的硬实力,推出的积放式滚筒输送线,早已成为众多知名企业重载输送的必选设备。  

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一、硬核参数加持,重载场景量身定制

这款积放式滚筒输送线的参数,简直是为重载场景量身打造。整体最大负载能达到4000kg,单组滚筒也能扛住200kg,像电池PACK、汽车前桥这种工件,它都能稳稳输送;输送速度最高能到15m/min,搭配模块化组件,产线流转效率自然不用愁。尺寸方面也很灵活,输送宽度300-1200mm、长度1000-6000mm,要是有特殊需求,还支持非标定制,能匹配不同规格的托盘。驱动方式用的是伞齿轮主轴驱动,再加上不锈钢滚筒和高强度铝型材线体,电气规格适配220/380AC电压,运行起来稳定又耐用。更贴心的是,它还能搭配重载顶升定位、横移、旋转等单元,适用场景一下子就拓宽了不少。  

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二、应用场景全覆盖,多个行业都在用

它到底能适配哪些行业和场景?其实答案很广。

锂电行业,电池PACK测试线、模组组装线里,总能看到它的身影——单个托盘就能承载300-450kg的电池组件,从头到尾完成组装、测试全流程;

汽车零部件行业,从电机、减速箱到前桥、变速箱的组装,它都能稳稳拿捏,靠着积放式设计,让工序间衔接得丝滑又精准。

除此之外,3C电子、家电等行业的重载输送需求,它也能满足。目前,宁德时代、BYD、长安汽车、吉利汽车这些知名企业,不少都已经把它纳入了核心产线,应用场景覆盖了组装、测试、转运等关键环节。  

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三、比传统输送线更懂重载需求

伞齿轮主轴驱动可比传统链条传动更靠谱,运行起来没噪音,维护也省事,还能手动调节摩擦力,高能效设计也能帮企业省下不少运行成本。更关键的是模块化设计,所有组件都是预组装好的,通过单一接口就能灵活组合,大大缩短了投产周期。还有一点不能忽视,它的精准控制能力——搭配的重载顶升定位单元,重复定位精度能达到±0.3mm,旋转台90°转弯仅需4S,完全能满足高精度生产需求。

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四、关键问题及答案
问题1:Vitrans 重载积放式滚筒输送线的核心技术是什么?相比传统传动方式有哪些核心优势?

答案:核心技术是伞齿轮主轴垂直轴驱动结构,所有辊轮通过分布式传动轴实现同步动力传输。相比传统链条传动,优势包括:

①运行无噪音,优化工业环境;

②维护简便,减少润滑和油脂维护需求;

③高能效,低驱动功率需求降低能耗;

④可手动调节摩擦力,适配不同负载场景;

⑤结构紧凑,传动轴位于输送面下方,避免外部干扰,适配全天候使用。

问题2:某新能源企业需搭建负载350kg、托盘尺寸800*800mm 的电池模组组装线,应选配哪些产品?关键参数需满足什么要求?

答案:应选配的产品及参数要求如下:

①核心输送线:TS7系列积放式滚筒线(宽度≥800mm,长度按需定制,滚筒间距可选 130/195/260mm,电机功率750W,电压380V);

②定位单元:PU/H重载顶升定位单元;

③转弯单元:PR/H 重载旋转台。

所有产品均支持非标定制,可确保与托盘尺寸及负载精准匹配。

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问题3:为延长重载输送系统的使用寿命,在日常使用和维护中需重点关注哪些要点?

答案:需重点关注3类要点:

①负载与运行控制:严禁超负载(线体最大4000kg、单组滚筒200kg),弯道/横移单元禁止堆积,根据工况选择适配输送速度(避免18m/min以上高速长时间运行);

②磨损防护:闲置时关闭输送段,减轻托盘重量,定期清洁滚筒及输送介质,避免化学腐蚀;

③气源与组件维护:保障气动组件气源为4-6Bar的干燥过滤空气,定期检查伞齿轮驱动的润滑状态,及时清理防护罩内杂质,确保传动顺畅。

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