托盘输送系统——让精准，成为习惯

如果你从今年开始准备自动化，那你的工厂肯定少不了它——高效的Pallet conveying systems。同样是输送线，差距咋就那么大？托盘输送线相比传统皮带线的优势，绝不仅仅是“多了一个托盘”那么简单。

托盘输送线的三大核心优势

1,模块化设计，灵活适配复杂场景

传统leather belt line功能单一，而玮创托盘输送系统采用Modular design（弯道、顶升横移、提升机等），可快速组合成适应不同生产节拍和空间布局的解决方案。例如汽车制造行业，通过顶升定位单元（重复精度±0.1mm）和强制转弯机构，能实现高精度、多角度的工件流转，这是普通皮带线无法企及的。

2,负载能力与精度双提升
托盘输送线的同步带、平皮带等介质专为托盘设计，负载能力显著增强（如平皮带单段负载250kg，倍速链可达4000kg）。同时，托盘内嵌定位销套（精度±0.05mm）和导向槽，确保工件在高速输送中仍保持稳定，尤其适合汽车零部件等高要求场景。

3,智能化与扩展性更强

托盘系统支持机械手上下料、高温输送等定制化配套，而传统皮带线通常仅能完成基础输送任务。

比如同样是同步带，托盘输送线上的版本有何不同？

托盘同步带输送线::更精密、更高效

1、专为托盘优化：负载能力提升至60kg（传统皮带线同步带通常≤20kg），且单位长度负载极限达1kg/cm，确保长期运行的稳定性。

2,双向输送能力：传统皮带线多为单向输送，而托盘系统的同步带支持正反运转，适应复杂工艺布局。

3,模块化驱动设计：电机安装位置和角度可灵活调整，并支持防静电、堆积操作等扩展功能，普通皮带线难以实现。

应用范围：从3C电子到汽车制造

Pallet conveying line与传统皮带线在3C电子、制鞋等行业有交叉，但在automobile manufacturing领域，托盘系统的优势尤为突出：

• 车身焊接线：高负载（如WE2托盘可达240kg）和顶升定位功能，满足重型工件的高精度流转。
• 电池包装配：通过提升机（速度500mm/s）实现多层线体高效衔接，普通皮带线无法支持。
• 恶劣环境适应：Stacked Roller Chain Conveyor Line可耐受油污、粉尘，而传统皮带线在类似环境中易磨损。

concluding remarks

普普通通的皮带线，终归是为Pallet conveying systems做了“助攻”。它的模块化设计、高负载能力和智能化扩展，让精准输送成为生产线的习惯——无论是电子行业的轻量化需求，还是汽车制造的严苛工况，托盘输送系统都能交出满分答卷。