PLC控制倍速链正反转:编设置与互锁保护

开头:
你是不是也遇到过这种情况?生产线上的倍速链突然卡死,师傅喊着“赶紧反转退料!”,可操作台按钮按烂了都没反应……​​新手如何快速搞懂PLC控制倍速链正反转​​?别慌!今天咱们就用大白话拆解:从电机怎么调头,到如何避免“砰”一声炸出火花,手把手教你玩转这条铁链子!


一、倍速链正反转的“心脏”是咋跳动的?

In a nutshell.​靠PLC指挥接触器切换电线顺序​​。想象电机有三根吃饭的管子(三相电),原本是A-B-C顺序喂饭,电机正转;当PLC让接触器把A和C管子对调,变成C-B-A喂饭,电机立马调头反转。

但这里有个要命细节:​​正反转接触器绝对不能同时通电​​!否则两根带电管子怼一起,直接短路放烟花。所以必须搞“互锁”——就像你家的推拉门,一边开了另一边立马锁死。


二、四步搞定PLC编程(新手照抄就行)

​第一步:给按钮和接触器“上户口”​

把物理按钮和线圈变成PLC能认识的代码:

实物设备 PLC中的代号 作用说明
正转启动按钮 X0 按下时电机正转启动
反转启动按钮 X1 按下时电机反转启动
停止按钮 X2 紧急停机
正转接触器线圈 Y0 通电时倍速链正向运行
反转接触器线圈 Y1 通电时倍速链反向退料

注:代号可根据实际PLC型号调整,但逻辑通用

​第二步:梯形图绘制(核心!)​

想象你在搭积木——​​左右两条竖线是电源线​​,中间横着摆逻辑块:

  • ​正转通道​​:X0启动按钮按下 → 通路 → Y0通电自锁(保持通电)→ 同时用Y1的“常闭触点”卡住反转通道(互锁!)
  • ​反转通道​​:X1启动按钮按下 → 通路 → Y1通电自锁 → 用Y0的常闭触点锁死正转通道

White man avoiding pitfalls:.​一定要在Y0和Y1之间互相串对方常闭触点​​!否则PLC运算速度太快,正转接触器还没断开,反转接触器就吸合了,百分百短路。

​第三步:加个“安全气囊”​

在正反转切换时加​​0.5~1秒延时​::

make a copy of
正转停 → 计时器T0开始 → 0.5秒后 → 反转启动  

这步是防止电机还没刹住车就反向猛转,齿轮直接崩飞。

​第四步:硬件接线别头铁​

就算程序写了互锁,​​物理线路上也得再加一道保险​::

  • 把正转接触器(KM1)的辅助常闭触点,串进反转接触器(KM2)的线圈回路
  • 反转接触器的常闭触点同样串进正转回路
    这叫“双保险”,程序+硬件双重互锁

三、自问自答:新手最懵的3个问题

​Q1:按了反转按钮没反应?先查这三处!​

  1. ​抱闸没松开​​:倍速链带刹车,PLC必须输出“松闸信号”(如DO105=ON)
  2. ​使能信号丢了​​:变频器使能端(如M0)没通电,电机罢工
  3. ​频率设太低​​:起步频率<5Hz时电机根本不动

​Q2:切换方向时“哐当”巨响咋办?​
​九成是张力超标​​!反转时链条会突然松弛,下垂超过​​2cm/米​​就会跳齿。对策:

  • 线体>2米时​​必装自动张紧轮​
  • 每月测下垂度,超标立马调紧

​Q3:能不能疯狂正反转切换?​
the act of suicide​!每天切换超50次,电机寿命直接腰斩。曾经有厂子为赶工每分钟切1次,结果电机线圈烧成黑炭,维修单飙到​​5万/月​


四、血泪教训:这些雷区踩不得

  • ​私自改接线取消互锁​​:厂家发现直接​​撕毁质保合同​​(常州光良等大厂明文规定)
  • ​超长线体硬改反转​​:>3米的倍速链强行反转,支腿钢板都能拉弯,修一次停产两天
  • ​忽略热继电器​​:过载时FR会自动断电,若没接PLC的X端(如图中X0),烧了电机都没人管

小编观点:​​别把互锁当摆设​​!去年见过最虎的操作——工人嫌换向慢,把延时继电器拆了,结果切换时“嘭”一声,全车间跳闸。省那10秒换来三天停产,值吗?

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