开头:
你是不是也遇到过这种情况?生产线上的倍速链突然卡死,师傅喊着“赶紧反转退料!”,可操作台按钮按烂了都没反应……新手如何快速搞懂PLC控制倍速链正反转?别慌!今天咱们就用大白话拆解:从电机怎么调头,到如何避免“砰”一声炸出火花,手把手教你玩转这条铁链子!
一、倍速链正反转的“心脏”是咋跳动的?
In a nutshell.靠PLC指挥接触器切换电线顺序。想象电机有三根吃饭的管子(三相电),原本是A-B-C顺序喂饭,电机正转;当PLC让接触器把A和C管子对调,变成C-B-A喂饭,电机立马调头反转。
但这里有个要命细节:正反转接触器绝对不能同时通电!否则两根带电管子怼一起,直接短路放烟花。所以必须搞“互锁”——就像你家的推拉门,一边开了另一边立马锁死。
二、四步搞定PLC编程(新手照抄就行)
▶第一步:给按钮和接触器“上户口”
把物理按钮和线圈变成PLC能认识的代码:
实物设备 | PLC中的代号 | 作用说明 |
---|---|---|
正转启动按钮 | X0 | 按下时电机正转启动 |
反转启动按钮 | X1 | 按下时电机反转启动 |
停止按钮 | X2 | 紧急停机 |
正转接触器线圈 | Y0 | 通电时倍速链正向运行 |
反转接触器线圈 | Y1 | 通电时倍速链反向退料 |
注:代号可根据实际PLC型号调整,但逻辑通用
▶第二步:梯形图绘制(核心!)
想象你在搭积木——左右两条竖线是电源线,中间横着摆逻辑块:
- 正转通道:X0启动按钮按下 → 通路 → Y0通电自锁(保持通电)→ 同时用Y1的“常闭触点”卡住反转通道(互锁!)
- 反转通道:X1启动按钮按下 → 通路 → Y1通电自锁 → 用Y0的常闭触点锁死正转通道
White man avoiding pitfalls:.一定要在Y0和Y1之间互相串对方常闭触点!否则PLC运算速度太快,正转接触器还没断开,反转接触器就吸合了,百分百短路。
▶第三步:加个“安全气囊”
在正反转切换时加0.5~1秒延时::
make a copy of正转停 → 计时器T0开始 → 0.5秒后 → 反转启动
这步是防止电机还没刹住车就反向猛转,齿轮直接崩飞。
▶第四步:硬件接线别头铁
就算程序写了互锁,物理线路上也得再加一道保险::
- 把正转接触器(KM1)的辅助常闭触点,串进反转接触器(KM2)的线圈回路
- 反转接触器的常闭触点同样串进正转回路
这叫“双保险”,程序+硬件双重互锁
三、自问自答:新手最懵的3个问题
Q1:按了反转按钮没反应?先查这三处!
- 抱闸没松开:倍速链带刹车,PLC必须输出“松闸信号”(如DO105=ON)
- 使能信号丢了:变频器使能端(如M0)没通电,电机罢工
- 频率设太低:起步频率<5Hz时电机根本不动
Q2:切换方向时“哐当”巨响咋办?
九成是张力超标!反转时链条会突然松弛,下垂超过2cm/米就会跳齿。对策:
- 线体>2米时必装自动张紧轮
- 每月测下垂度,超标立马调紧
Q3:能不能疯狂正反转切换?
the act of suicide!每天切换超50次,电机寿命直接腰斩。曾经有厂子为赶工每分钟切1次,结果电机线圈烧成黑炭,维修单飙到5万/月
四、血泪教训:这些雷区踩不得
- 私自改接线取消互锁:厂家发现直接撕毁质保合同(常州光良等大厂明文规定)
- 超长线体硬改反转:>3米的倍速链强行反转,支腿钢板都能拉弯,修一次停产两天
- 忽略热继电器:过载时FR会自动断电,若没接PLC的X端(如图中X0),烧了电机都没人管
小编观点:别把互锁当摆设!去年见过最虎的操作——工人嫌换向慢,把延时继电器拆了,结果切换时“嘭”一声,全车间跳闸。省那10秒换来三天停产,值吗?