小型皮带机：灵活/低成本/多品类/轻物料分拣解决方案

» Core strengths  

轻量紧凑：

采用单槽/双槽型材结构（如宽皮带标准通用型带轮直径仅20mm），整机体积比传统输送设备缩小40%，重量轻至5kg以下，可嵌入极窄空间（最小安装间距150mm）。内置电机型更将驱动系统集成于皮带框架，减少外部管线布局，适配产线密集区域快速部署。  

高效分拣：

多列独立驱动设计（如窄皮带双列型采用双列齿形带），单台设备可同时处理35种物料分流，配合定制挡板（挡板焊接根部设R位防刮擦）或导条，实现±1mm精度的物料定位。正反向传送功能（如宽皮带标准通用型）支持物料回流复检，提升分拣效率30%以上。  

低能耗易维护：

采用24V直流电机，单列运行功率≤50W，较传统设备节能60%。模块化设计使单列皮带可独立拆卸更换（如窄皮带单列型齿面贴布可直接替换），单次维修成本降低70%，维护时间缩短至30分钟内。  

可扩展性强：

基于3槽型材框架，支持现场增减列数（如从2列扩展至8列）或加装视觉检测模块（如宽皮带视觉背光型搭配平行面光源），无需重构整体结构，适配业务量从500件/小时到5000件/小时的柔性增长。

» Applicable Scenarios  

• 中小型仓储分拣：电商日均5000单以下的订单分拨（如美妆小样、3C配件），利用双列窄皮带快速分流不同SKU；医药冷链仓库中，通过挡板定制型隔离冷藏药品与耗材，满足GSP合规要求。  
• 轻工业生产线：电子元件装配线（如手机电池贴片工序）用窄皮带单列型精密定位0.1g级元件；食品烘焙车间采用防跑偏导条设计的宽皮带，输送饼干、巧克力等易损物料，破损率低于0.5%。  
• 实验室/柔性产线：科研机构用视觉背光型皮带机搭配透光带，在线检测芯片外观瑕疵；汽车零部件打样车间通过多列皮带机同步输送不同规格的传感器，实现小批量定制生产。
• 临时作业场景：展会现场快速搭建多列输送线展示产品流转；生鲜临时分拣点用可折叠机身的皮带机，适配48小时内的应急配送需求。

» 选用标准  

1.物料属性：优先选择带宽≤100mm的PU/轻型橡胶皮带，适配轻小物料；中负载可选挡板定制型，配合50mm带轮增强承重。  

2.场地限制：狭窄通道选单槽型材的标准通用型；需移动作业可选带脚轮的双槽型材机型。  

3.分拣精度：±0.5mm高精度场景需叠加光电传感器，普通分拣用导条防跑偏设计即可满足需求。  

4.自动化需求：基础型搭配手动调速旋钮，智能型可接入PLC系统，实现与WMS仓储系统联动。  

5.成本与扩展：初期投入可选择23列窄皮带组合，预留型材接口，后期扩容时单列追加成本仅为初始的30%。

» concluding remarks

小型皮带机以“小体积、大柔性”的设计理念，通过模块化结构，为轻物料分拣提供从单机到系统集成的全场景解决方案。
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玮创自动化基于多年的产线规划及不同行业的装配输送线应用经验致力于向客户提供专业的模块化智能输送系统。

玮创除了专注于模块化托盘输送机系统的研发，生产及销售，产品涵盖同步带输送机、平皮带输送机、平顶链输送机、倍速链输送机、滚简输送机等，玮创还能提供输送线周边配套的，如机械手上下料、工装设计及加工、升降机装置、防尘罩、高温输送、电气、现场施工调试，其他非标输送装置等一体化综合服务。