PCB conveyor line maintenance in practice: extend the life of the 3 major techniques to prepare

刚入行的兄弟可能都纳闷过：为啥隔壁车间的输送线用了五年还溜光水滑，你家设备才两年就吱呀乱响？说白了，差的就是日常维护那点功夫。今天咱们捞干的说，教你三招实实在在的保养技巧，新手照着做也能把设备寿命抻长三五年！

​​第一招：清洁检查得跟侦探破案似的​​
你以为拿抹布随便撸两把就叫清洁？大错特错！真正要命的是那些藏在缝里的玩意儿：

• ​​死角灰尘​​：链板缝隙积的粉尘遇潮就变水泥，直接卡死滚筒轴承。见过用牙刷蘸酒精捅缝的吗？某厂老师傅这招每月省下万把块维修费
• ​​隐蔽损伤​​：皮带内侧的裂纹、链节的暗裂，这些玩意不翻过来根本看不见。教你个土法子——拿手机开手电筒贴着照，阴影凹陷处八成有问题
• ​​静电藏雷​​：PCB车间最怕静电击穿，可很多人不知道输送线静电值超不超标。备个简易静电笔，往金属支架上戳，读数超50V立马查接地线

日常检查表（每天开工前10分钟搞定）

​​第二招：润滑不是抹油就行，得讲究​​
见过直接拿机油往链条上浇的吗？完事沾满灰变成油泥，比不润滑还毁设备！正确姿势看这里：

• ​​选润滑剂比选对象还谨慎​::
  • 常温车间用锂基脂（蓝色膏状那种）
  • 高温区必须陶瓷润滑剂（耐200℃+）
  • 食品级车间用NSF认证白油
• ​​精准注油才叫技术​::
  1. 链条关节处用针管滴，每节点1滴够用
  2. 轴承用油枪打进注油嘴，听到“噗”声就停
  3. 完事拿无纺布擦掉溢出的油，否则招灰

lesson learnt through blood and tears：某厂图省事半年没润滑，结果轴承抱死把电机烧了。换电机花八千，要是每月花十分钟注油，这钱够买十年润滑剂！

​​第三招：调校要像老中医号脉​​
设备用久了难免“筋骨错位”，三个关键调整必须掌握：

• ​Chain Tension​：别信什么“宁紧勿松”！两根链条中间能塞进两指（约3cm）才是黄金间隙，过紧轴承提前报废
• ​​轨道找平​​：拿枚硬币放轨道上，它自己溜达就说明倾斜了。调节地脚螺栓时记住：拧半圈测一次，心急吃不了热豆腐
• ​​电机电流​​：最容易被忽视的隐形杀手！万用表测运行电流，超额定值10%立马停——不是皮带打滑就是轴承损坏的前兆

​Question and answer time​

问：深度保养到底多久做一次？
答：看工作量！每天干20小时的话，三个月全面拆检一次；每天8小时可以撑半年。重点查三项：链条伸长率（超3%必换）、滚筒磨损（凹坑＞2mm报废）、电机碳刷（剩1/3就换）

问：小毛病自己修还是找厂家？
答：分情况！换链条、调轨道这种自己搞，但涉及伺服电机参数、PLC程序的千万别动。有厂家碰到过工人乱调参数导致全线撞板，维修费比保养费贵十倍

小编干这行十几年，见过太多厂子省小钱吃大亏。记住啊兄弟们：输送线不是用坏的，都是被懒坏的！你每月花在保养上的每一分钟，都在给设备续命呢。