A practical guide to spring-loaded and threaded connections for roller conveyor lines


​弹簧压入式:高效拆装的轻载之选​

​核心问题:弹簧压入式适合哪些场景?​
弹簧压入式是无动力辊筒的​​首选安装方式​​,适用于人工推行或自由下滑的轻型输送线。其核心优势在于:

  1. ​快速拆装​​:通过弹簧的伸缩性,单侧压缩即可嵌入机架,无需工具。
  2. ​间隙控制​​:机架内宽需预留单边0.5~1mm间隙,避免过紧卡死或过松晃动。
  3. ​加固要求​:.​必须配置拉杆​​稳定框架,防止运行中机架变形。
    ​致命局限​::

​不可用于动力输送​​!链轮、多楔带传动的扭矩易导致弹簧松动,引发脱轴风险。

​实操三步法​::
① 将滚筒轴带弹簧端对准机架孔,压缩弹簧后推入;
② 释放弹簧,使轴端卡入另一侧机架孔;
③ 安装拉杆并锁紧,测试滚筒轴向无窜动。


​螺纹连接:重载动力线的刚性堡垒​

​核心问题:螺纹连接为何是动力输送的标配?​
内螺纹连接通过螺栓将辊筒与机架​​刚性锁死​​,彻底消除轴向位移,尤其适合电机驱动的重载场景:

  1. ​抗扭矩衰减​​:双链传动启停频繁时,螺栓预紧力可承受冲击载荷;
  2. Precision control​:机架开孔公差≤0.5mm(例:M8螺栓配Φ8.5mm孔),确保辊筒平行度;
  3. ​铝型材适配​: Selection​“大轴径小螺纹”​​配置(如轴径12mm配M8螺纹),避免锁紧时压溃型材。

​防松关键点​::

  • 拧紧分两次进行:先预紧50%扭矩,再100%交叉拧紧;
  • 振动环境中​​加装弹簧垫圈或厌氧胶​​,防止螺栓回退。

​对比决策:两种连接方式如何精准匹配需求?​

dimension (math.) 弹簧压入式 螺纹连接
​安装速度​ <5分钟/根(​​无需工具​) 15分钟/根(需扳手校准)
Applicable Scenarios 无动力轻型线、临时线 动力输送、重载、高速线
carrying capacity 中低(依赖拉杆加固) your (honorific)​(整体式连接)
maintenance cost 低(更换单根≤2分钟) 高(需拆卸整段机架)

​选择口诀​::

轻载快装选弹簧,重载动力必螺纹;
铝型机架用大轴,振动环境加锁紧。


​避坑指南:90%故障源于这3个错误​

  1. ​弹簧压入式用于动力辊筒​​→ 链条扭矩致弹簧疲劳断裂;
  2. ​螺纹连接机架开孔过大​​→ 辊筒倾斜加速轴承磨损(实测倾斜>1°寿命减半);
  3. ​忽略环境适配​::
    • 低温环境(<-10℃)禁用塑胶弹簧,选不锈钢组件;
    • 腐蚀环境(酸碱/潮湿)​​螺纹部位涂防锈脂​.

弹簧压入是效率的捷径,螺纹连接是稳定的基石。选择不在优劣,而在精准匹配:​​轻载求快用弹簧,重载求稳必螺纹​​。当一条输送线同时包含无动力段与动力段时,分段采用不同连接方式,才是成本与性能的最优解。

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